3D-geprint tandheelkundig metalen raamwerk voor uitneembare gedeeltelijke prothesen

Ons 3D-geprinte stalen frame (ook bekend als een metalen basis of ‘stalen protheseframework’) vertegenwoordigt een doorbraak in de digitale tandheelkunde voor uitneembare gedeeltelijke prothesen (RPD’s). Met behulp van geavanceerde additieve productietechnologie produceren we zeer sterke, lichtgewicht en biocompatibele metalen raamwerken die een uitzonderlijke pasvorm, functionaliteit en patiëntcomfort bieden.

• Hoge precisie en pasvorm- Direct 3D-printen vanaf intra-orale scans of digitale modellen zorgt voor nauwkeurigheid op micronniveau, waardoor klinische aanpassingen worden geminimaliseerd en de zitpositie wordt verbeterd.
• Superieure sterkte en duurzaamheid- Gemaakt van kobalt-chroom (CoCr) of roestvrijstalen legeringen van medische kwaliteit, die uitstekende stijfheid en weerstand tegen vervorming bieden, zelfs in dunne delen.
• Biocompatibel en corrosiebestendig- Materialen voldoen aan de ISO 10993-normen, veilig voor langdurig oraal gebruik, niet-allergeen en bestand tegen speeksel- en tandplakcorrosie.
• Lichtgewicht ontwerp- Geoptimaliseerde rooster- of holle structuren verminderen het gewicht zonder afbreuk te doen aan de sterkte, waardoor de acceptatie door de patiënt wordt verbeterd.
• Glad, gepolijst oppervlak- Nabewerking (stralen, polijsten) levert een wrijvingsarme, glanzende afwerking op die gemakkelijk schoon te maken is en zacht voor de mondweefsels.
• Efficiënte workflow- Digitaal ontwerp elimineert traditionele verloren was-gietstappen, waardoor de doorlooptijd en menselijke fouten worden verminderd. Er kunnen meerdere raamwerken in één batch worden afgedrukt.

• Kennedy Klasse I tot IV gedeeltelijke protheseframes
• Bilaterale of eenzijdige zadelondersteuning
• Precisie-aanbouwdelen en geleidevlakken
• Aangepaste sluiting- en rustontwerpen

Vergeleken met conventioneel gieten elimineert 3D-printen porositeit, onvolledig gieten en kromtrekken. Het maakt complexe geometrieën mogelijk (ondersnijdingen, fijne sluitingen) die met traditionele technieken moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn. Het resultaat is een consistent betrouwbare, hoogwaardige prothesebasis die tijd aan de stoel bespaart en de patiënttevredenheid verbetert.

Omarm de toekomst van de productie van gedeeltelijke prothesen met onze nauwkeurig 3D-geprinte stalen frames - waar digitale nauwkeurigheid en klinische betrouwbaarheid samenkomen.