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RPDs Exocad Teilrahmenwerk Digital Lab CCP Teilpräparate Rahmenwerk Design

RPDs Exocad Teilrahmenwerk Digital Lab CCP Teilpräparate Rahmenwerk Design

rpds exocad Teilrahmen

Exocad Teilrahmen digital

ccp Teilprothesenrahmenentwurf

Herkunftsort:

China

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Produktdetails
Produktattribut:
3D-gedrucktes Stahlgerüst
Kompatible Datenformate:
Intraoralscan / CAD
Design-Software:
3Shape, Exocad
Material:
Kobalt-Chromlegierung
Hervorheben:

rpds exocad Teilrahmen

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Exocad Teilrahmen digital

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ccp Teilprothesenrahmenentwurf

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Produkt-Beschreibung
Dental Digital Lab 3D-gedrucktes Stahlgerüst für herausnehmbare Teilprothesen
Unser 3D-gedrucktes Stahlgerüst (allgemein als Metallbasis oder Stahlprothesengerüst bezeichnet) wurde für herausnehmbare Teilprothesen (RPDs) entwickelt und stellt einen echten Durchbruch in der digitalen Zahnheilkunde dar. Mithilfe der additiven Fertigungstechnologie der nächsten Generation liefern wir hochfeste, massearme und biokompatible Metallgerüste. Jeder Fall erreicht eine ideale Kombination aus präziser Passform, effizienter Funktion und patientenorientiertem Komfort.
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Hohe Präzision und Passform– Der direkte 3D-Druck von intraoralen Scans oder digitalen Modellen sorgt für Genauigkeit im Mikrometerbereich, minimiert klinische Anpassungen und verbessert den Sitz.
  • Überlegene Stärke und Haltbarkeit– Hergestellt aus Kobalt-Chrom (CoCr) oder Edelstahllegierungen in medizinischer Qualität und bietet hervorragende Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit, selbst in dünnen Abschnitten.
  • Biokompatibel und korrosionsbeständig– Die Materialien entsprechen den ISO 10993-Standards, sind sicher für den langfristigen oralen Gebrauch, nicht allergen und beständig gegen Speichel- und Plaque-Korrosion.
  • Leichtes Design– Optimierte Gitter- oder Hohlstrukturen reduzieren das Gewicht, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen, und erhöhen so die Patientenakzeptanz.
  • Glatte, polierte Oberfläche– Durch die Nachbearbeitung (Strahlen, Polieren) entsteht ein reibungsarmes, glänzendes Finish, das leicht zu reinigen und sanft zum Mundgewebe ist.
  • Effizienter Workflow– Durch digitales Design entfallen die herkömmlichen Schritte des Wachsausschmelzverfahrens, wodurch Durchlaufzeiten und menschliche Fehler reduziert werden. Mehrere Gerüste können in einem Stapel gedruckt werden.
Anwendungen
  • Teilprothesengerüste der Kennedy-Klassen I bis IV
  • Bilaterale oder einseitige Sattelunterstützung
  • Präzisionsaufsätze und Führungshobel
  • Maßgeschneiderte Verschluss- und Restdesigns
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Schichtdicke 25-50 µm
Zugfestigkeit ≥ 800 MPa (CoCr)
Bruchdehnung ≥ 10 %
Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4 µm (nach dem Polieren)
Warum sollten Sie sich für unser 3D-gedrucktes Stahlgerüst entscheiden?
Im Gegensatz zum herkömmlichen Guss, der Fehler wie Gaslöcher, unvollständigen Guss und Verzug verursachen kann, garantiert der 3D-Druck eine fehlerfreie Struktur. Es ermöglicht auch komplexe Geometrien, von subtilen Hinterschnitten bis hin zu ultradünnen Klammern – Formen, die mit älteren Techniken selten erreichbar sind. Dies führt zu einer durchweg robusten und präzisen Prothesenbasis, was die Behandlungszeit verkürzt und die Patientenzufriedenheit erhöht. Betreten Sie die neue Ära der Teilprothesenproduktion mit unseren präzisen 3D-gedruckten Stahlgerüsten – in der digitale Innovation mit klinischer Zuverlässigkeit in Einklang steht.

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